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水泥企業(yè)環(huán)保攻堅:脫硫脫硝技改升級,助力打贏藍(lán)天保衛(wèi)戰(zhàn)

文章出處:本站    人氣:115    發(fā)表時間:2025-06-03 16:44:08

在國家大力推進生態(tài)文明建設(shè)和日益嚴(yán)格的環(huán)境保護政策的背景下,水泥產(chǎn)業(yè)作為傳統(tǒng)的高污染、高能耗產(chǎn)業(yè),面臨著巨大的環(huán)境保護壓力。為了實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展,贏得藍(lán)天之戰(zhàn),水泥企業(yè)增加了環(huán)保投資,積極推進脫硫脫硝技術(shù)的轉(zhuǎn)型升級,取得了顯著成效。



1、脫硫脫硝技術(shù)改造的背景和意義
(一)背景
在水泥生產(chǎn)過程中,石灰石在高溫煅燒時會產(chǎn)生大量的二氧化硫(SO?)和氮氧化物(NO?),這些氣體是空氣污染的主要來源之一。隨著國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的不斷提高,水泥企業(yè)原有的脫硫脫硝設(shè)備難以滿足新的排放要求。例如,根據(jù)《水泥工業(yè)空氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB4915-2013),水泥窯和窯尾余熱利用系統(tǒng)煙氣中的SO?和NO?從原來的2000排放限值開始 mg/m3和800 mg/m3降低到100 mg/m3和320 mg/m3,有些地區(qū)甚至提出了更嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)。
(二)意義
環(huán)境效益:通過脫硫脫硝技術(shù)升級,水泥企業(yè)可有效減少SO?和NO?改善空氣質(zhì)量,減少酸雨、光化學(xué)煙霧等環(huán)境問題的發(fā)生頻率,保護生態(tài)環(huán)境。
社會效益:減少空氣污染有助于提高居民生活質(zhì)量,減少空氣污染引起的呼吸道疾病等健康問題,提高社會整體福利。

經(jīng)濟效益:雖然技術(shù)改造升級需要一定的資本投資,但從長遠(yuǎn)來看,符合環(huán)保要求的企業(yè)可以避免因超標(biāo)排放而面臨的高額罰款和停產(chǎn)整頓風(fēng)險,保證企業(yè)的正常生產(chǎn)經(jīng)營,也有助于企業(yè)提高市場競爭力,擴大市場份額。



二、脫硫脫硝技術(shù)改造的主要措施
(1)脫硫技術(shù)升級
濕法脫硫技術(shù)優(yōu)化:濕法脫硫技術(shù)是目前應(yīng)用最廣泛的脫硫方法之一,其原理是利用石灰石漿吸收煙氣中的SO?,生成石膏。水泥企業(yè)通過優(yōu)化濕法脫硫系統(tǒng)的設(shè)計和運行參數(shù),提高脫硫效率。例如,水泥企業(yè)通過增加吸收塔的高度和直徑,延長吸收塔內(nèi)煙氣的停留時間,使SO?脫除率由85%提高到95%以上。
干法脫硫技術(shù)的應(yīng)用:干法脫硫技術(shù)具有投資少、占地面積小、無廢水排放等優(yōu)點,適用于水泥行業(yè)的煙氣脫硫。該技術(shù)通過將石灰粉或氫氧化鈣粉噴入煙氣中進行SO?化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生硫酸鈣,從而實現(xiàn)脫硫。一些水泥企業(yè)采用干脫硫技術(shù),取得了良好的脫硫效果。例如,企業(yè)采用干脫硫技術(shù)后,SO?排放濃度穩(wěn)定在50% mg/m3以下,遠(yuǎn)低于國家排放標(biāo)準(zhǔn)。
半干法脫硫技術(shù)改進:半干法脫硫技術(shù)結(jié)合濕法和干法脫硫的優(yōu)點,將霧吸收劑噴入煙氣中,使吸收劑在半干狀態(tài)下與SO相結(jié)合?反應(yīng),達(dá)到脫硫的目的。水泥企業(yè)通過改進半干法脫硫工藝,提高吸收劑的利用率和脫硫效率。例如,水泥企業(yè)通過優(yōu)化半干法脫硫系統(tǒng)的噴霧系統(tǒng)和反應(yīng)器結(jié)構(gòu),使SO?去除率提高了10個百分點,同時減少了吸收劑的用量。
(2)脫硝技術(shù)升級
選擇性催化還原(SCR)技術(shù)應(yīng)用:SCR技術(shù)是目前最有效的脫硝技術(shù)之一,其原理是在催化劑的作用下,氨氣(NH?)噴入煙氣中,與否?還原反應(yīng)產(chǎn)生氮氣(N?)和水(H?O)。通過SCR脫硝系統(tǒng)的安裝,水泥企業(yè)可以顯著減少NOR脫硝系統(tǒng)?排放。例如,某水泥企業(yè)安裝SCR脫硝系統(tǒng)后,NO?原來的6000排放濃度 mg/m3降低到150 mg/m3以下脫硝效率達(dá)到75%以上。
選擇性非催化還原(SNCR)技術(shù)優(yōu)化:SNCR技術(shù)是將氨或尿素溶液噴入高溫?zé)煔庵校筃OCR技術(shù)成為NOCR?在高溫下與還原劑反應(yīng)生成N?和H?O。水泥企業(yè)通過優(yōu)化SNCR系統(tǒng)的噴槍布置、噴射角度和還原劑用量,提高脫硝效率。例如,水泥企業(yè)通過調(diào)整SNCR系統(tǒng)的噴槍位置和噴射角度,使NO?去除率提高了15個百分點,同時減少了氨的用量。

聯(lián)合脫硝技術(shù)探索:為進一步提高脫硝效率,降低NO?在排放方面,一些水泥企業(yè)開始探索聯(lián)合脫硝技術(shù),即結(jié)合SCR和SNCR技術(shù)的優(yōu)勢,首先使用SNCR技術(shù)將NOR?濃度降低到一定水平,然后通過SCR技術(shù)進一步脫硝。這種聯(lián)合脫硝技術(shù)可以充分發(fā)揮兩種技術(shù)的優(yōu)勢,提高脫硝效率,降低運行成本。例如,水泥企業(yè)采用聯(lián)合脫硝技術(shù)后,NO?排放濃度穩(wěn)定在100 mg/m3以下,脫硝效率達(dá)到80%以上。



三、脫硫脫硝技術(shù)改造的實施效果
(1)污染物排放顯著減少
通過脫硫脫硝技術(shù)升級,水泥企業(yè)的SO?和NO?排放濃度顯著降低。以某大型水泥企業(yè)為例,該企業(yè)投資數(shù)千萬元進行脫硫脫硝技術(shù)改造升級,SO?排放濃度從原來的150開始 mg/m3降低到30 mg/m3以下,NO?從原來的7000排放濃度開始 mg/m3降低到200 mg/m3以下,遠(yuǎn)低于國家排放標(biāo)準(zhǔn),為改善區(qū)域空氣質(zhì)量做出了重要貢獻(xiàn)。
(二)提高企業(yè)經(jīng)濟效益
雖然脫硫脫硝技術(shù)改造升級需要一定的資本投資,但從長遠(yuǎn)來看,企業(yè)通過降低環(huán)境罰款、避免停產(chǎn)整頓風(fēng)險、提高市場競爭力等方式提高了經(jīng)濟效益。例如,水泥企業(yè)完成脫硫脫硝技術(shù)改造升級后,由于環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),避免了過度排放的高罰款,同時在市場競爭中獲得了更多的市場份額,產(chǎn)品價格也有所提高,綜合經(jīng)濟效益顯著提高。
(3)社會效益顯著

水泥企業(yè)脫硫脫硝技術(shù)的改進和升級,不僅提高了企業(yè)自身的環(huán)境績效,而且對改善周邊地區(qū)的空氣質(zhì)量發(fā)揮了積極作用,減少了空氣污染引起的呼吸道疾病等健康問題,提高了居民的生活質(zhì)量,得到了社會各界的廣泛認(rèn)可和好評。



四、挑戰(zhàn)與對策
(1)技術(shù)挑戰(zhàn)
脫硫脫硝效率難以提高:隨著環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的不斷提高,進一步提高脫硫脫硝效率面臨技術(shù)瓶頸。例如,一些水泥企業(yè)在采用現(xiàn)有的脫硫脫硝技術(shù)后,雖然能夠達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn),但正在進一步降低SO?和NO?排放濃度有困難。
催化劑的使用壽命和成本問題:在SCR脫硝技術(shù)中,催化劑的使用壽命和成本是制約技術(shù)應(yīng)用的重要因素。催化劑在高溫、高粉塵等惡劣環(huán)境下容易失效,需要定期更換,增加了企業(yè)的運營成本。
(二)對策
加強技術(shù)研發(fā)創(chuàng)新:水泥企業(yè)應(yīng)加強與高校、科研機構(gòu)的合作,開展脫硫脫硝技術(shù)的研發(fā)創(chuàng)新。例如,通過改進催化劑的配方和制備工藝,提高催化劑的活性和抗中毒性,延長催化劑的使用壽命,降低催化劑的成本。
優(yōu)化工藝流程:企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身實際情況優(yōu)化脫硫脫硝工藝流程,提高系統(tǒng)整體運行效率。例如,通過調(diào)整噴槍布置,優(yōu)化反應(yīng)器結(jié)構(gòu),提高脫硫脫硝效率,降低運行成本。

加強設(shè)備維護管理:企業(yè)應(yīng)建立健全設(shè)備維護管理體系,定期檢查和維護脫硫脫硝設(shè)備,確保設(shè)備正常運行。同時,加強對操作人員的培訓(xùn),提高操作人員的專業(yè)技能和環(huán)保意識,確保脫硫脫硝系統(tǒng)的高效穩(wěn)定運行。



5、展望未來
隨著國家環(huán)保政策的不斷收緊和環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的進一步提高,水泥行業(yè)的脫硫脫硝工作將面臨更大的挑戰(zhàn)。今后,水泥企業(yè)應(yīng)繼續(xù)加大環(huán)保投入,積極推進脫硫脫硝技術(shù)改造升級,提高脫硫脫硝效率,減少污染物排放。同時,企業(yè)應(yīng)加強與各方的合作,開展技術(shù)研發(fā)創(chuàng)新,優(yōu)化工藝流程,加強設(shè)備維護管理,不斷提高企業(yè)的環(huán)保水平和市場競爭力。通過共同努力,水泥行業(yè)將能夠在贏得藍(lán)天之戰(zhàn)中發(fā)揮積極作用,為建設(shè)美麗中國做出更大貢獻(xiàn)。


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