微小顆粒也是空氣污染的重要內(nèi)容，工業(yè)生產(chǎn)過程中，中頻爐又稱中頻電爐，鏡面爐，是冶煉冶金必不可少的設(shè)備。在冶煉、加料、出鐵時(shí)均會產(chǎn)生大量煙氣，其中冶煉時(shí)產(chǎn)生的煙氣為嚴(yán)重。根據(jù)中頻爐的操作工藝，選用頂吸旋轉(zhuǎn)罩捕集罩來處理中頻爐冶煉過程中產(chǎn)生的煙氣是經(jīng)濟(jì)、合理、可行的較好方案形式。那么，了解礦熱爐除塵有哪些特點(diǎn)嗎？

中頻爐除塵器點(diǎn)是除塵效率高，般在99%以上，除塵器出口氣體含塵濃度在數(shù)10mg/m3之內(nèi)，對亞微米粒徑的細(xì)塵有較高的分級效率。中頻爐布袋除塵器處理風(fēng)量的范圍廣，小的僅1min數(shù)m3，大的可達(dá)1min數(shù)萬m3，既可用于工業(yè)爐窯的煙氣除塵，減少大氣污染物的排放。

本除塵器結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)操作方便。在保證同樣高除塵效率的前提下，造價(jià)低于電除塵器。中頻爐布袋除塵器采用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84等耐高溫濾料，可在200℃以上的高溫條件下運(yùn)行。中頻爐布袋除塵器對粉塵的特性不敏感，不受粉塵及電阻的影響。中頻爐耐高溫布袋除塵器采用電氣控制系統(tǒng)。

低位移動集塵罩，加料車，鋼包車均具有現(xiàn)場無線遙控裝置，操作迅捷方便，實(shí)用性強(qiáng)。除塵系統(tǒng)的看著系統(tǒng)承擔(dān)除塵器正常運(yùn)行所需要的清灰卸灰工作及除塵器保障保護(hù)的自動控制任務(wù)，采用PLC可編程控制器。具有更高的可靠性靈活性及兼容性。

中頻爐耐高溫布袋除塵器煙塵治理工藝般流程如下：化鐵爐粉，集塵罩抽出煙氣，總煙管道，沉降室，冷空氣，煙囪排空，排氣，引風(fēng)機(jī)，布袋除塵器，并且，具有占地面積 小、運(yùn)行穩(wěn)定、性能穩(wěn)定、濾袋使用壽命長、除塵效率高、維修方便等特點(diǎn)。

工作流程是在爐口的上方有個(gè)吸塵罩，可以覆蓋產(chǎn)品的煙氣擴(kuò)散區(qū)，吸塵罩和管道連接，在管道的這頭和布袋脈沖除塵器連接，通過風(fēng)機(jī)的引力把冶煉時(shí)所產(chǎn)生的煙氣粉塵通過吸塵罩由管道輸送到布袋脈沖除塵器的箱體內(nèi)，進(jìn)行過濾，過濾掉的粉塵吸附在除塵布袋上，過濾后的干凈氣體會排出除塵器箱體外，而越積越多的粉塵在除塵布袋上會增加布袋除塵器的阻力，因此會設(shè)計(jì)程序，到個(gè)阻力值的時(shí)候脈沖閥會開啟，瞬間噴向除塵布袋，使之吸附在除塵布袋的粉塵掉入灰斗，由卸料裝置卸出，統(tǒng)回收處理。這是個(gè)完整的中頻爐除塵器的工作過程。