礦熱爐脫硫脫硝：煙氣中的水泥窯NO3的控制是一個非常復(fù)雜的問題。減排設(shè)計必須針對不同的窯型、產(chǎn)量、燃料特性等采取不同的技術(shù)措施。對于水泥生產(chǎn)的高溫煅燒，NO2的產(chǎn)生不僅與燃料中的氮含量有關(guān)，還與高溫下助燃空氣的反應(yīng)有關(guān)。另外，最重要的是減少NO必須在保證水泥窯正常生產(chǎn)的前提下進(jìn)行排放。

      目前，在國外水泥行業(yè)，一般控制NO2.排放方法是窯尾在生產(chǎn)過程中采用分級燃燒技術(shù)，窯頭采用控氧燃燒等措施。對環(huán)保要求嚴(yán)格的國家，除生產(chǎn)控制外，還對廢氣進(jìn)行還原處理，實現(xiàn)后置控制NO2排放量。
歐洲、美國和其他發(fā)達(dá)國家在技術(shù)上有一定的優(yōu)勢。2002年，中國將減少水泥預(yù)分解窯NO2的技術(shù)研究被列為國家“863”規(guī)劃開始深入開展水泥行業(yè)NO2機(jī)制研究與控制技術(shù)開發(fā)。雖然起步較晚，但目前也取得了一定的成績。
      隨著近年來國家節(jié)能減排力度的加大，水泥濕法窯和立窯由于能耗高，對環(huán)境影響較大，將逐步退出我國水泥市場。“十二五”在此期間，面臨脫硝改造的水泥窯主要是新型干法預(yù)熱預(yù)分解窯，其次是一些生產(chǎn)特種水泥的預(yù)熱器窯和濕磨干窯。
煙氣中的水泥窯NO2的產(chǎn)生主要來自燃燒。根據(jù)燃燒過程的特點和燃料的生命周期，目前掌握的水泥窯NO2控制方式主要分為燃燒前控制、燃燒中控制和燃燒后控制。

煙氣中的水泥窯NO3的控制是一個非常復(fù)雜的問題。減排設(shè)計必須針對不同的窯型、產(chǎn)量、燃料特性等采取不同的技術(shù)措施。對于水泥生產(chǎn)的高溫煅燒，NO2的產(chǎn)生不僅與燃料中的氮含量有關(guān)，還與高溫下助燃空氣的反應(yīng)有關(guān)。另外，最重要的是減少NO必須在保證水泥窯正常生產(chǎn)的前提下進(jìn)行排放。

目前，在國外水泥行業(yè)，一般控制NO2.排放方法是窯尾在生產(chǎn)過程中采用分級燃燒技術(shù)，窯頭采用控氧燃燒等措施。對環(huán)保要求嚴(yán)格的國家，除生產(chǎn)控制外，還對廢氣進(jìn)行還原處理，實現(xiàn)后置控制NO2排放量。

歐洲、美國和其他發(fā)達(dá)國家在技術(shù)上有一定的優(yōu)勢。2002年，中國將減少水泥預(yù)分解窯NO2的技術(shù)研究被列為國家“863”規(guī)劃開始深入開展水泥行業(yè)NO2機(jī)制研究與控制技術(shù)開發(fā)。雖然起步較晚，但目前也取得了一定的成績。

隨著近年來國家節(jié)能減排力度的加大，水泥濕法窯和立窯由于能耗高，對環(huán)境影響較大，將逐步退出我國水泥市場?！笆濉痹诖似陂g，面臨脫硝改造的水泥窯主要是新型干法預(yù)熱預(yù)分解窯，其次是一些生產(chǎn)特種水泥的預(yù)熱器窯和濕磨干窯。

煙氣中的水泥窯NO2的產(chǎn)生主要來自燃燒。根據(jù)燃燒過程的特點和燃料的生命周期，目前掌握的水泥窯NO2控制方式主要分為燃燒前控制、燃燒中控制和燃燒后控制。