鍋爐除塵器系統(tǒng)配置包括：

燃煤鍋爐除塵器清灰氣源及供氣、預(yù)涂灰裝置、卸灰和輸灰、電氣和自動控制系統(tǒng)及監(jiān)測系統(tǒng)、煙道及附件等。

對于處理風量較大、鍋爐不穩(wěn)定、煙氣溫度波動較大，可根據(jù)需要設(shè)置緊急噴霧降溫系統(tǒng)和(或)旁路系統(tǒng)。旁路閥應(yīng)采用密封效果好的雙層密閉擋板門。緊急噴霧降溫裝置應(yīng)安裝在鍋爐出口煙道總管的直管段上，噴霧量和霧滴直徑應(yīng)能保證霧滴在進入除塵器之前完全蒸發(fā)，并且應(yīng)有噴嘴的防堵措施。還要根據(jù)情況在除塵器的前面采用火星捕集器，這樣不僅能夠降低煙氣的溫度，還能夠很好的分離有引燃條件的大顆粒物，并且降低了整個除塵系統(tǒng)的阻力，提高了除塵器的效率。

鍋爐布袋除塵器性能特點：

1 、長布袋。般達到 6 -8 米 ，是傳統(tǒng)脈沖袋式除塵器使用濾袋長度的3-4 倍，因而占地面積小;

2 、清灰能力強。濾袋的清灰強度以重力加速度 g 來衡量，采用反吹風清灰時，清灰強度通常為 35g , 而低壓脈沖噴吹方式可使濾袋清灰強度達 60 -200g 。由此可見，低壓脈沖清灰強度是反吹風的數(shù)十倍;

3 、噴吹壓力低。由于采用了直通式快速脈沖閥，其啟閉迅速，自身阻力小，因此，對如此長的濾袋，噴吹壓力僅 0.15-0.25MPa, _能獲得良好的清灰效果 ;

4 、維修工作量小。由于脈沖閥所負擔的清灰面積大，脈沖閥數(shù)量相對于傳統(tǒng)脈沖袋式除塵器大大減少，又因膜片質(zhì)量提高，噴吹壓力的降低，使脈沖閥膜片的使用壽命顯著提高，維修工作量減少。

5 、運行能耗低。由于噴吹壓力大幅度降低，且清灰方式采用定壓差控制方式，使清灰電耗大大降低，并且由于清灰_，濾袋表層積灰薄，故設(shè)備阻力低于反吹風的袋式除塵器，因此系統(tǒng)主電機功率可降低 20% 左右;