脈沖袋式除塵器在水泥工業(yè)中的應用水泥生產(chǎn)公司中有許多粉塵源，例如破碎機，磨粉機，高效粉分離器，傳送帶，料倉，存儲頂，存儲底，包裝系統(tǒng)，烘干機，干燥機 ，磨煤機，冷卻器，豎窯，回轉(zhuǎn)窯和窯磨一體機都會產(chǎn)生大量的粉塵和煙霧。 在1980年代后期，我國從美國富勒公司引進了袋式除塵器，例如空氣箱脈沖，大型子室反吹和富勒單機。 經(jīng)過幾年的消化吸收，我國的水泥企業(yè)已逐漸接受并采用袋式除塵器。 同時，國內(nèi)工程技術人員進行了開拓創(chuàng)新，開發(fā)了立窯干燥機專用袋式除塵器和磨煤機袋式除塵器。 這些脈沖袋式除塵器的除塵效率很高，基本達到99.9％以上，將水泥生產(chǎn)企業(yè)粉塵源點的排放濃度降低到100mg / Nm3以下，水泥工業(yè)粉塵損失占水泥總產(chǎn)量的比重達到 3.5％左右。 在1990年代，我國的袋式除塵工業(yè)完成了對美國富勒袋式除塵技術的改造，并在此基礎上進行了許多修改和改進。 過去，水泥制造商將除塵設備應用于水泥生產(chǎn)線不是出于環(huán)境保護的目的，而是出于收集材料，減少消耗，節(jié)省成本以及考慮到勞動保護的目的。 當時使用的除塵設備，除少數(shù)使用電除塵器的回轉(zhuǎn)窯尾部外，水泥生產(chǎn)的各種粉塵來源主要是旋風除塵器和沉淀室，并使用了一些濕式除塵器和顆粒層除塵器。 這些除塵器除塵效率低，再加上落后的生產(chǎn)技術和設備，導致水泥行業(yè)揚塵損失占水泥總產(chǎn)量的7％。  1970年代，我國開始使用壓縮空氣脈沖袋式除塵器和防氣袋除塵器。 由于脈沖閥的質(zhì)量差，品種少，故障多，過濾材料種類少，性能差，壽命短等原因，袋式除塵器在水泥工業(yè)中的應用受到了很大的限制。 國產(chǎn)的立窯干燥機玻璃纖維脈沖袋式除塵器和磨煤機袋式除塵器日趨成熟，穩(wěn)定，應用越來越廣泛。 長袋低壓脈沖式除塵器和其他脈沖式袋式除塵器在水泥工業(yè)的各種磨機，立窯和回轉(zhuǎn)窯中逐漸普及和應用。