脈沖袋式除塵器在水泥工業(yè)中的應(yīng)用水泥生產(chǎn)公司中有許多粉塵源，例如破碎機(jī)，磨粉機(jī)，高效粉分離器，傳送帶，料倉，存儲(chǔ)頂，存儲(chǔ)底，包裝系統(tǒng)，烘干機(jī)，干燥機(jī) ，磨煤機(jī)，冷卻器，豎窯，回轉(zhuǎn)窯和窯磨一體機(jī)都會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵和煙霧。 在1980年代后期，我國從美國富勒公司引進(jìn)了袋式除塵器，例如空氣箱脈沖，大型子室反吹和富勒單機(jī)。 經(jīng)過幾年的消化吸收，我國的水泥企業(yè)已逐漸接受并采用袋式除塵器。 同時(shí)，國內(nèi)工程技術(shù)人員進(jìn)行了開拓創(chuàng)新，開發(fā)了立窯干燥機(jī)專用袋式除塵器和磨煤機(jī)袋式除塵器。 這些脈沖袋式除塵器的除塵效率很高，基本達(dá)到99.9％以上，將水泥生產(chǎn)企業(yè)粉塵源點(diǎn)的排放濃度降低到100mg / Nm3以下，水泥工業(yè)粉塵損失占水泥總產(chǎn)量的比重達(dá)到 3.5％左右。 在1990年代，我國的袋式除塵工業(yè)完成了對(duì)美國富勒袋式除塵技術(shù)的改造，并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行了許多修改和改進(jìn)。 過去，水泥制造商將除塵設(shè)備應(yīng)用于水泥生產(chǎn)線不是出于環(huán)境保護(hù)的目的，而是出于收集材料，減少消耗，節(jié)省成本以及考慮到勞動(dòng)保護(hù)的目的。 當(dāng)時(shí)使用的除塵設(shè)備，除少數(shù)使用電除塵器的回轉(zhuǎn)窯尾部外，水泥生產(chǎn)的各種粉塵來源主要是旋風(fēng)除塵器和沉淀室，并使用了一些濕式除塵器和顆粒層除塵器。 這些除塵器除塵效率低，再加上落后的生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備，導(dǎo)致水泥行業(yè)揚(yáng)塵損失占水泥總產(chǎn)量的7％。  1970年代，我國開始使用壓縮空氣脈沖袋式除塵器和防氣袋除塵器。 由于脈沖閥的質(zhì)量差，品種少，故障多，過濾材料種類少，性能差，壽命短等原因，袋式除塵器在水泥工業(yè)中的應(yīng)用受到了很大的限制。 國產(chǎn)的立窯干燥機(jī)玻璃纖維脈沖袋式除塵器和磨煤機(jī)袋式除塵器日趨成熟，穩(wěn)定，應(yīng)用越來越廣泛。 長袋低壓脈沖式除塵器和其他脈沖式袋式除塵器在水泥工業(yè)的各種磨機(jī)，立窯和回轉(zhuǎn)窯中逐漸普及和應(yīng)用。